Para las empresas farmacéuticas modernas, es esencial que el proceso de productos sea higiénico y seguro. Por tanto, el sistema de composición diseñado por NJR se asegura de cumplir los requisitos GMP y que todos los componentes estén esterilizados.
Además, para producir medicamentos a gran escala, los sistemas de formulación están controlados por PLC. Bajo dichas condiciones, el proceso puede controlarse, testarse, y analizarse en línea. Si existe algún problema, el sistema dará la alarma para garantizar la calidad de los medicamentos.
Casos prácticos
En la industria farmacéutica, el sistema de formulación de NJR se usa ampliamente, dentro de la cual existen numerosos casos positivos. Aquí le presentamos una selección de nuestros favoritos, para ofrecer una experiencia única para comprobar por sí mismo la calidad de los productos y servicios de NJR.
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- Tanque de proceso para la emulsión de lípidos El proceso clave para la formulación intravenosa de lípidos es la emulsión. Uno de los casos clásicos de NJR se muestra a continuación para su referencia. Si necesita formulación de lípidos, no dude en ponerse en contacto con nosotros. NJR personalizará la mejor solución para usted.
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- Tanque de proceso de parentales de gran volumen Equipa a la válvula de alimentación del concentrado con una válvula de control, e instala un módulo de sensor de peso en la pata del recipiente para conseguir un control preciso del peso de las materias primas.
El tanque de diluido tiene un agitador magnético para conseguir un volumen constante y un grado de homogeneidad.
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- Tanque de almacenamiento de polvo liofilizado El proceso de polvo liofilizado tiene en cuenta principalmente la composición de las materias primas, el grado de homogeneidad y el volumen constante de dilución. Con el fin de asegurar el funcionamiento correcto del equipo, el volumen de los tanques se diseña en función del rendimiento del producto para los sistemas de proceso de polvo liofilizado.
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- Tanque de almacenamiento de colirio y CIP NJR ha conseguido ayudar a muchos clientes en la industria farmacéutica en el diseño y la fabricación de equipos necesarios en la composición de colirios. Un caso típico se muestra a continuación. Sea cuales sean los requisitos o preocupaciones que tenga al respecto, NJR le ayudará a solucionarlo.
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- Tanque de almacenamiento de soluciones orales La clave del proceso de soluciones orales es el tamaño de los poros del material filtrante. Los estándares de filtrado son menores que para el tanque de proceso de parenterales de gran volumen. Teniendo en cuenta la función de digestión en el cuerpo humano, el tamaño de los poros es de entre 3um y 5um.
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- Tanque de almacenamiento de jarabe Ya que el jarabe se toma de forma oral, la producción del mismo debe tomar en consideración la característica de sistema digestivo humano. Sin embargo, la concentración de jarabe suele ser tan alta que tiene una textura viscosa. Por lo cual, la eficiencia del filtrado es menor. Normalmente, el poro del filtro suele ser de entre 30 um y 80 um, dependiendo de las necesidades del cliente.
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- Tanques mezcladores de geles El proceso de formulación debe llevarse a cabo en temperaturas que oscilan entre 20℃ y 100℃, con una diferencia relativa menor que 2℃.
El coeficiente de llenado máximo no debe superar el 80%
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- Fermentadores para cultivo
El cliente necesita un tanque de fermentado para microbios y un medio autoclave para cultivos. El procedimiento de esterilizado es de 121℃ por 30 minutos.
El tanque debe tener una Buena rigidez de gas, con lo que mantener la presión del tanque por debajo de 2PSIG